带式输送机滚筒布置

　　滚筒的数量对带式输送机的采购成本和运维成本影响很大。所以在带式输送机的设计中应尽量减少滚筒的数量。

　　输送机滚筒的布置应考虑避免撒料进入胶带和滚筒之间，必要时考虑在胶带进入滚筒前增加清扫器。

　　另外，在输送机设计中，应尽量减少高张力滚筒的数量，以减少胶带与滚筒的磨损。对所有滚筒的布置设计中，均需考虑滚筒后期维护中的拆卸方案。

　　1. 滚筒面宽

　　滚筒面宽应满足相关规范要求，对于钢丝绳芯带来说，最小面宽为带宽+150mm。

　　2. 滚筒包胶

　　不与胶带脏面接触的改向滚筒采用16mm厚的包胶，与胶带脏面接触的高张力滚筒可以考虑包陶瓷以减少磨损。

　　传动滚筒应采用包胶或包包陶瓷。在存在潮湿细料的工况，为了避免滚筒与胶带间打滑，传动滚筒倾向于采用包陶瓷。对于新设计的滚筒，包陶瓷厚度建议为12mm；对于在维修时改用包陶瓷的滚筒，包陶瓷厚度建议16mm。

　　传动滚筒包胶形式主要有菱形包胶和人字形包胶，包胶厚度建议为16mm。

　　应用范围

　　输送机滚筒普遍用于机电、摩托车、轻工、家电、化工、食品、汽车、拖拉机、邮电等行业，适用于各种成件物品连续分检、包装、输送、积存等各种需要。

　　产品特点

　　线体材质按形式分为：钢架结构、不锈钢结构、铝型材结构等；

　　滚筒材质分为：碳钢和不锈钢（金属滚筒）、塑料滚筒等；

　　驱动方式：电动滚筒驱动、减速电机驱动；

　　传动方式：双链轮、O型皮带、多楔带、单链轮、平面摩擦传动带等

　　输送机滚筒能够实现多品种共线分流输送的特点，具有速度快，运转轻快，输送量大。