带式输送机滚筒故障原因及对策

　　输送机滚筒常见故障的缘故及防范措施

　　滚筒安装层面

　　材料缺点

　　安装的输送机滚筒筒节、滚筒轴、轴承、轴承座等构件存有內部缺点，会造成 各种各样常见故障：滚筒筒体铸造缺陷、轴的材料缺点和生产加工损害、轴承座焊接缺陷等，其在构件运行中会造成较比较严重的应力，使构件疲惫使用寿命减少，出现破裂故障，并造成 别的机损安全事故；轴承加工精度不足，安装后会导致磨损过快或窜轴故障。对于之上难题，最先应挑选品质好、商品过硬的生产厂家；次之要做好该类构件应用前、应用中的按时超声探伤仪检测。

　　轴头损害：对磨损及拆卸敲打导致轴头带伤的滚筒开展轴承安装，因为轴头带伤，促使轴头与轴承卡紧套的真正触碰总面积过小，导致张力距不够和承受力不匀，卡紧套与轴在扭矩的功效下非常容易造成拖动，导致窜轴。对于这类状况，安装前解决轴头开展妥善处置。损害轻的可以用细纱纸磨至圆面光洁；损害比较严重的可选用TS215、TS518钢制修补开展修复，随后开展精车，也可选用镶套扩大轴径及轴承座型号的方式开展修补。

　　零部件不清洁：安装时轴头、锁紧套、轴承内圈表层清理不干净，促使各表面合理触碰总面积减少，导致胀力不够和受力不匀，造成相对运动造成 窜轴。安装时，应将锁紧套表层、轴承滚柱、轴头表层、轴承內外圈用专用型清洁剂彻底清理后才可安装。

　　拧紧层面：轴承内孔与锁紧套的相互配合

　　输送机滚筒轴承内圈与锁紧套的相互配合采用紧配合，选用m6、k6、n6等，根据拧紧锁紧套螺帽，用锁紧套胀紧轴承內径，轴承防松螺母的拧紧不当，会造成 各种各样常见故障。锁固过紧，出现轴承毁坏或窜轴故障；会造成锁紧片、 锁紧套毁坏、破裂。锁固太松，则锁紧套不可以合理锁定轴承，非常容易出现窜轴问题。对于之上难题，拧紧时螺母的紧度应适中，塞尺测量钢珠与轴承外圈内表面空隙应在0.04~0.07mm中间，当场工作经验检测一般做到手动式旋转轴承时轻微发涩才行。