山东外装式电动滚筒在胶带机系统的运用

　　在带式输送机系统中，传动滚筒有多种类型，每种类型都有自己的特点和优缺点。在分厂M系统带式输送机改造中，结合现场实际情况，综合分析了各种影响因素，比较分析了这些传动滚筒的优缺点，认为外装式传动滚筒结构合理，占地面积小，性能好，成本低，优点突出，所以被采用。

　　下面中输小编就给大家讲一下胶带机、外装式、电动滚筒应用

　　前言：原料运输在生产中占绝大部分，胶带运输由于具有连续作业率高、运量大和运行可靠等特点，所以普遍使用于生产过程中。

　　在一般的胶带机运输系统中，目前传动滚筒装置是最中心的部分，包括滚筒、联轴器、驱动电机、减速机等。对于这些部件的布置方式来说，有不同类型主要包括三种，即外装式山东电动滚筒、内装式山东电动滚筒、电动机—减速机—滚筒等。

　　某分厂M系统改造中新增两台胶带输送机。由于安装空间有限，施工中需要安装悬挂式钢结构支架。考虑到传动装置方便维修保养、占地面积大、振动情况等特点，结合实际情况，分析选择了几种传动装置的优缺点。

　　传动滚筒装置布置方式

　　主要部件在传动滚筒装置中为减速机、滚筒、电动机，这些部件相对位置的不同配置，决定该装置的不同类型。

　　1 电动机—减速机—滚筒型

　　在胶带机系统中这种布置方式比较普遍，布置属于传统方式，分厂胶带机也多为这种类型。滚筒、减速机和电动机独立布置，用联轴器连接各部件之间。

　　2 内装式电动滚筒

　　它主要特点是将减速机改进，滚筒内部都放置上电动机和减速装置。为解决电机散热问题，整个滚筒用空心轴固定在框架上，完全封闭，采用外风冷或内油浸冷却。

　　3 外装式电动滚筒

　　其主要特点是电机设置在滚筒外部，减速器设置在滚筒内部。滚筒内的减速装置与电动机之间采用花键轴孔式或联轴器连接，整个滚筒用空心轴固定在机架上。